اللون أخدود الفولاذ المقاوم للصدأ ترصيع لحام لدورة قصيرة مسمار اللحام DIN EN ISO 13918

المواد

الفولاذ غير السبائك
ترصع المسامير الملولبة ، المسامير الملولبة داخليا ، المسامير غير الملولبة وعناصر اللحام المماثلة من الفولاذ ، فئة القوة 4.8 (مناسبة للحام) (وفقًا للمواصفة DIN EN ISO 898-1) مع قابلية اللحام الممتازة. الخواص الميكانيكية: قوة الخضوع (R _el ) ≥ 340 N / mm ² ، قوة الشد (R _m ) ≥ 420 N / mm ² ، الاستطالة (A ₅ ) ≥ 14٪. تصنع موصلات القص من S235J2 + C450. الخواص الميكانيكية: قوة المحصول (R _el ) ≥ 350 N / mm ² ، قوة الشد (R _m ) ≥ 450 N / mm ² ، استطالة (A ₅ ) ≥ 15٪.

الفولاذ المقاوم للصدأ
ترصع المسامير الملولبة ، المسامير الملولبة الداخلية ، المسامير غير الملولبة وعناصر اللحام المماثلة من A2-50 (مناسبة للحام) وفقًا لـ DIN EN ISO 3506-1 (الخواص الميكانيكية: نقطة العائد (R _p02 ) ≥ 210 N / mm ² ، قوة الشد (R _m ) ≥ 500 N / mm ² ، استطالة (A _L ) ≥ 0،6d) و 1.4571 (مناسبة للحام) طبقًا لـ DIN EN ISO 3506-1 (الخواص الميكانيكية: نقطة العائد (R _p0،2 ) ≥ 210 N / mm ² ، قوة الشد (R _m ) ≥ 500 N / mm ² ، استطالة (A _L ) ≥ 0،6d) وكذلك من 1.4541 و 1.5415
(16Mo3). تتطابق مواصفات المواد مع DIN EN ISO 13918 و DIN EN ISO 14555. بالنسبة لترصيع اللحام من المواد الأخرى ، يرجى إرسال استفسارك أو الاتصال بنا. عند الطلب ، يمكن التحقق من خصائص المادة من خلال مستند فحص (تقرير اختبار ، شهادة فحص ) وفقًا لـ DIN EN 10204. يسعدنا إخبارك عن قابلية اللحام للمواد الأساسية المختلفة ومعلمات اللحام.

الأبعاد
وترد أعمدة لحام في جداول القياس (جميع الأبعاد بالملليمتر). جميع تروس اللحام القياسية مطابقة للمواصفة DIN EN ISO 13918. لا يتم توفير تروس لحام موحدة وفقًا للمواصفة DIN EN ISO 13918. يتم توصيل عناصر اللحام الخاصة ، التي لم يتم وصفها ، عند الطلب. يتم تسليم الأبعاد غير المدرجة في جداول القياس عند الطلب.
طول الاسم الاسمي (l ₂ ) يتوافق دائمًا مع الطول بعد اللحام. بالاعتماد على القطر ، يكون الإنشقاق قبل اللحام ( ₁ لتر) أكبر بدفع لحام من 1 إلى 5 ملم.

تدفق (الكرة الألومنيوم) ودعم بركة اللحام
وفقًا لمعيار DIN EN ISO 13918 ، يتم تثبيت مسامير اللحام من أجل اللحام بالقوس الكهربائي المرسوم بشكلٍ معياري على كرة الألمنيوم عند طرف اللحام. هذا بمثابة تدفق لتحسين الاشتعال واستقرار القوس الكهربائي وكذلك لإزالة deoxidising بركة اللحام. يتم استخدام مساند حوض اللحام بشكل قياسي. وفقا لذلك ، يتم تضمين الحلقات السيراميك مناسبة في كل شحنة مسمار. لا يمكن استخدام الطويق الخزفي إلا مرة واحدة ؛ يتم إزالته من مسمار بعد اللحام من خلال ضرب عليه. يمكن استخدام ما يصل إلى قطر 10 مليمتر من غاز التدريع كبديل لدعم حوض اللحام. وبناءً على الطلب ، فإننا نقوم بتسليم المسامير بدون كرة ألومنيوم عند طرف اللحام وبدون حلقات سيراميك .

حماية السطح
عادة يتم توفير لدينا ترصيع لحام في حالة مشرق. عند الطلب ، يمكن استخدام العلاجات السطحية التالية (سمك الطلاء وفقًا للمواصفة DIN EN ISO 4042):
1. الزنك مطلي بالكهرباء 2. انخفض الساخنة الزنك
3. الزنك فليك المغلفة flZnnc-600h
4. النحاس المغلفة بقشرة النحاس والنيكل
5. مطلي النحاس galvanically
تؤثر معالجات الأسطح 1 و 2 و 3 تأثيراً سلبياً على جودة اللحام وبالتالي يتم إزالتها من طرف اللحام. على الرغم من أن هذا التسامح للأبعاد y يتغير إلى -1 / + 0،5 المنحرف لجداول القياس التالية.

الخيوط

خيوط الدبابيس مدرفلة على البارد. إلى DIN 13-1 (حد التسامح 6g). بالنسبة للأزرار المعالجة السطحية يمكن الوصول إلى حد التسامح عند 6 ساعات. الخيط من الأزرار الساخنة انخفض الزنك ليست صحيحة لقياس. بالنسبة لصناديق الزنك الممزوجة بالزنك الساخن مع بدل التداخل ، يجب استخدامها. نحن نقدم الأزرار مع خيوط خاصة عند الطلب.

فيليه اللحام

خلال اللحام المقوس المسحوقي ، يتم تشكيل شرائح بين عناصر اللحام والمواد الأساسية. يتم تحديد أبعاد شريحة اللحام بواسطة الحافة الخزفية المستخدمة ومعاملات اللحام. الأبعاد الواردة في جداول القياس هي قيم تقريبية. قطر قطعة اللحام دائماً أكبر من القطر الاسمي لعنصر اللحام.